冷弯轧辊直径受哪些因素影响

冷弯机核心部件轧辊的直径是如何确定的？它受到哪些因素影响，这些都是要求轧辊设计得深入研究探讨的问题。轧辊的直径一般受到的影响因素有：生产速度，型材截面高度，成型机的高度设计，轴直径，键的高度，轧辊实质厚度等因素影响。

一、 生产速度：一般来讲，辊辊直径大小，再加上传动的减速机的配合计算，可以提高型材的生产速度。
二、 型材截面的高度：高截面的型材，必须要制作大直径的轧辊来生产，轧辊的深度由垂直距离，上下轴的速度比，定位套的厚度，轴径来计算。
三、 成型机的高度设计。如果成型机的高度是固定的，则最后道次的轧辊直径已经是确定的。轧辊等速圆直径是下轴中心与成型机调试所在点之间距离的两倍。
四、 轴直径，键的高度，轧辊实质厚度。轴的直径与固定键的高度也是决定轧辊直径的因素。如果生产厚材料的冷弯机，轧辊的轴必须足够大，固定键的高度，还有轧辊的实质厚度也要加大，否则轴容易断，轧辊容易裂，所以，这此因素都会影响到轧辊的直径。