冷弯机的角度检测与数控设计

随着社会的发展，各行各业对各种型号弯管的需求会迅速增长对管材弯曲成形精度要求也会越来越高，这一切促使人们对管材弯曲加工工艺及加工设备进行深入的研究。美、英、日、德等工业发达国家纷纷开发研制计算机数控(CNC)弯管加工设备，同时资助管材弯曲加工工艺的理论及实验研究，并在实际应用中取得良好的经济效益。然而，我国的管材弯曲加工设备与加工技术的研究与应用仍远远落后于当今世界先进水平，远远不能适应我国工业生产和国防的需求，致使我国许多企业不得不花费大量资金引进国外先进的管材数控弯曲加工设备。为了提高弯管生产的效率，提高产品的精度，解决管材弯曲加工中人工检测、控制角度造成的误差，对弯管成形工艺进行深入的理论与实验研究，把传统的弯管设备改造成CNC弯管机是本课题的主要任务。

传统的弯管机靠人工去测量、控制角度进行弯管的加工生产，这种生产方式效率很低，已经无法满足现代生产的要求。在当今的企业生产中，数控技术得到了广泛的应用，因此把传统的弯管机改进成数控弯管机是弯管生产所要解决的问题。本课题就是在传统弯管机的基础上进行数控系统的设计，使新型的弯管机能自动检测控制管材的弯曲角度，解决人工生产中产生的误差，提高弯管生产的精度和效率。