辊式冷弯机械按工艺分类

随着冷弯型钢的生产发展，辊式冷弯机械的工艺得到了一系列的改进，有的在辊式冷弯机械前设置压力机进行预成型，有的包括冲孔槽，预热，淬火，回火，焊接等工序。随着工艺的改革，机组设备组成也发生了变化。本篇文章将介绍各国冷弯机械的分类及主要设备：

国外辊式冷弯机械按工艺、产品品种、原料带材的规格及成型辊辊轴等进行分类，各国的分类方式又各不相同。

按工艺分类有以下方式 ：

• 连续成型冷弯机械，这种冷弯机械的特点是采用成卷带材作坯料，在机械进料段通过带卷头尾剪切、对焊、矫直和带材活套贮存装置等，坯料带材连续不断地通过成型机冷弯成型，在成型机出料段由飞剪或飞锯将成品冷弯型钢切成定尺长度。这种机组的产品质量较好，生产效率高，金属收得率高，适于大规模工业生产，但设备较复杂，投资高。
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• 成卷成型冷弯机械，这种机械的特点是采用成卷带材作坯料，单卷成型，在成型机组进料段仅安设有开卷机，矫平机，其设备比连续成型冷弯机械简单，没有对焊机和活套等。出料段的设备与连续成型机组相同
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• 单件成型冷弯机械，它的特点是成卷带材在辊式冷弯机械之前先由定尺剪切成一定长度，或者由外运来的定尺长的原料板，坯料一条条地送入成型机进行单件成型，这种方式比前两种投资低，成型质量差。