客户采购冷弯成型机对设备技术要求（仅供参考）

在冷弯成型机的销售过程中，经常会遇到一些大型的工厂对设备要求比较严格，他们会制作出一份他们对设备的技术要求，要求厂家按照要求来设计生产成型机。一般而言，我们提供的设备配置里，基本上已经约定了常规的配置参数。下面我们摘取了客户对设备的特别要求案例，仅供参考。

1. 用于存入放卷料的放料架，采用单悬臂结构，可承载量 5T，卷料料心大小可自由手动张紧调节（φ480～φ520），更换卷料方便自由，要求料架为动力料架，由电机驱动放料。
2. 送料由伺服电机驱动送料辊，送料辊在材料上无滑动滚动，精给出定尺长度。
3. 本设备要求三班工作制，要求设备在三班工作制运作过程中稳定并要求8万小时无故障运行。
4. 导料装置采用两边夹紧模式，两边用轴承限位；更换容易、简单耐用，可保材料在宽度尺寸有误差时人工进行调节。
5. 机架采用 10 号槽钢焊接而成，面板用δ25mm Q235 钢板，面板为整机一件先进行去应力退火再加工，以保障机架长期不变形。
6. 侧板用于承载成型轧辊的扎制力，要求采用一件多组式结构，数控加工，确保成型轮的安装精度。
7. 主轴用45#钢材料调质热处理后精加工。设备的生产节拍小于25秒。
8. 要求直线度±0.5mm/m，直线度公差最大0.0012XL，工件长度误差±0.5mm。
9. 轧辊采用19组滚压辊逐步成形；轧辊材质： Cr12，热处理硬度 （ HRC58～60°）， 热处理后再精加工。
10. 要有用于防止材料在成型过程中由于发热而产生变形的构件。
11. 产品的切断采用气液缸加切模切断方式，模具材质为Cr12。气液缸驱动切模将产品切断，产品的长度由定位销插孔定位切断方式，精准方便，气液缸采用讯拓品牌。 切刀寿命： 2万次/修磨
12. 要求设备出故障八小时内售后服务到现场，具体处理时间周期根据故障大小进行。
13. 要求供应商提供本公司类似方案成功案例三个以上。
14. 要求接料采用动力输送架接料，由堆垛机械手自动堆垛至物料车上。
15. 成型速度：不低于4m/Min（不含人工更换卷料）
16. 操作人员数量：1人
17. 设备其他各项指标符合相关国家技术和安全标准
18. 乙方对成套系统负全部责任
19. 设备使用寿命：XX年
20. 为保证设备的整体性能和质量，所有关键电、气件均采用知名品牌，供应商均通过ISO9001 质量认证或 CE、UL 等国际认证，其产品质量优质可靠，且均是成型机设备之专用器件。